更新抚远人工挖孔桩施工工艺多年行业经验2022

人工挖桩的工艺流程

定位→安置卷扬机机架（有的是用手摇架提升，但是用于手摇架费力、效率低而且不安全，现在绝大多数施工队伍都不再用手摇架而改用卷扬机）→按桩基的设计****加大30～50cm（预留的护壁空间）开挖80～100cm深→放置井口和护壁钢筋→置模→浇筑护壁和井口（井口要高出地面30cm）浇好护壁和井口后，第二天就可以正式开挖了

　　31现浇混凝土护壁，现浇混凝土护壁人工挖孔灌注桩施工。是边开挖土方边修筑混凝土护壁，护壁的结构形式为斜阶型。对于土质的土层，护壁可用素混凝土，土质较差地段应少量钢筋。修筑护壁的模板宜用工具式钢模板。它多由三块模板以螺栓连接拼成，使用方便，有时也可用混凝土护壁代替现浇混凝土护壁，以节省模板，当深度不大，地下水少，土质比时。甚至可利用砖石砌筑护壁。32钢套管护壁，对于流砂地层、地下水丰富的强透水地带或承压水地层，采用****抽水挖掘并构筑混凝土护壁会有一定困难，且影响施工速度，甚至会挖土工人的安全，因此。

正式开挖时，****在地面开卷扬机，****在****挖掘，每挖一米深，浇筑护壁一次。遇到有流沙时，及时用稻草堵住流沙口，只能一次挖30～50cm就浇筑护壁。遇到有溶洞时，根据溶洞大小采取相应措施处理好之后再进行。需要强调的是在遇到有流沙、溶洞的时候都不能用素混凝土来浇筑护壁，必须加足够的护壁钢筋，以护壁的抗压能力，否则不能确保安全、顺利的向下开挖。

人工挖孔桩的深度要求

人工挖孔桩孔深不宜大于40m。

浇注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽；当高度超过30m时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于40m，混凝土宜采用式振捣器振实。rfuhohxAM

　　要混凝土的均匀性、密实性，因此防止孔内积水影响混凝土的配合比和密实性，浇筑前要抽干孔内积水，抽水的潜水泵要装设逆流阀，提泵时，不致使抽水管中残留水又流入桩孔内。如果孔内的水抽不干。提泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥、公分石铺入孔底，然后再浇注混凝土，如果孔底水量大，确实无法采取抽水的方法解决。桩身混凝土的施工就应当采取水下浇筑施工工艺。2孔壁渗水的影响，对孔壁渗水，不容忽视，因桩身混凝土浇筑时间较长，如果渗水过多。将会影响混凝土质量，降低桩身混凝土强度，可在桩身混凝土浇筑前采用防水材料封闭渗漏部位。

人工挖孔桩灌注桩还有以下施工规定

1、开孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责。

2、井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20㎜，井圈顶面应比场地高出150—200㎜，壁厚比****井壁厚度100—150㎜。

3、修筑井圈护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求，上下节护壁的搭接长度不得小于50㎜，每节护壁均应在当日连续施工完毕。

4、护壁混凝土必须密实，根据土层渗水情况使用速凝剂，护壁模板的拆除宜在24h之后进行。

5、挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，然后进行隐藏工程验收，验收合格后，应立即封底和浇注桩身混凝土。

6、当渗入过大（影响混凝土浇注质量时），应采取有效措施混凝土的浇注质量。

　　孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，吊装钢筋笼，然后进行隐蔽工程验收，验收合格后，应立即封底和浇筑桩身混凝土，3护壁施工，为确保人工挖孔灌注桩的施工过程中的安全，必须采取防止土体坍滑的支护措施，支护的方法有现浇混凝土护壁、钢套管护壁、钢筋网护壁和滑模护垫等，31现浇混凝土护壁，现浇混凝土护壁人工挖孔灌注桩施工，是边开挖土方边修筑混凝土护壁。护壁的结构形式为斜阶型，对于土质的土层，护壁可用素混凝土。土质较差地段应少量钢筋，修筑护壁的模板宜用工具式钢模板，它多由三块模板以螺栓连接拼成。使用方便。　　加固公司为您带来注浆加固法施工方法，注浆结构加固法适用碎石土、砂土、粘性土和人力回填土等地基加固，一般用以防水层补漏、提升 路基土的抗压强度和变形模量及其操纵地质构造地基沉降等，加固公司与你一起探寻注浆加固法在施工前的注意点，注浆设计方案前宜开展房间内浆液配制实验和当场注浆实验以明确设计方案主要参数和检测工程施工方式及机器设备，可参照本地相近工程项目的工作经验明确设计方案主要参数。注浆设计方案应合乎以下要求，1对土解决可采用以混凝土为主导剂的浆液，也可采用混凝土和硅酸钠的双液型混和浆液，在有地表水流动性的状况下。